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不銹鋼薄板制造技術(shù)
日期:2025-05-20 02:19
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摘要:
不銹鋼薄板制造技術(shù)
1958年,日新制鋼公司在日本**采用了森吉米爾20輥冷軋機(jī),使得不銹鋼薄板的生產(chǎn)效率大大提高。從奧氏體系不銹鋼加工硬化大的特性出發(fā),當(dāng)初的冷軋機(jī)采用了工作輥徑小、且在大壓下量下可進(jìn)行軋制的森吉米爾軋機(jī),但在1990年前后,日本國(guó)內(nèi)各不銹鋼公司相繼建設(shè)了形狀控制性和設(shè)備自動(dòng)化、高速化更容易的12輥分體機(jī)架型冷軋機(jī)。新日鐵住金不銹鋼采用了這種高水平的多輥軋機(jī),1992年鹿島制造所軋制速度1000m/min,1993年光制造所軋制速度1200m/min。
另一方面,森吉米爾軋機(jī)也在改進(jìn)中,以改善原...
不銹鋼薄板制造技術(shù)
1958年,日新制鋼公司在日本**采用了森吉米爾20輥冷軋機(jī),使得不銹鋼薄板的生產(chǎn)效率大大提高。從奧氏體系不銹鋼加工硬化大的特性出發(fā),當(dāng)初的冷軋機(jī)采用了工作輥徑小、且在大壓下量下可進(jìn)行軋制的森吉米爾軋機(jī),但在1990年前后,日本國(guó)內(nèi)各不銹鋼公司相繼建設(shè)了形狀控制性和設(shè)備自動(dòng)化、高速化更容易的12輥分體機(jī)架型冷軋機(jī)。新日鐵住金不銹鋼采用了這種高水平的多輥軋機(jī),1992年鹿島制造所軋制速度1000m/min,1993年光制造所軋制速度1200m/min。另一方面,森吉米爾軋機(jī)也在改進(jìn)中,以改善原來(lái)的Single As-U形狀控制功能而開(kāi)發(fā)的DoubleAs-U及FSBA(FlexibleShiftBacking Assembly)結(jié)構(gòu),以及分體機(jī)架型森吉米爾軋機(jī),現(xiàn)在,*高速度1000m/min的森吉米爾軋機(jī)也在建設(shè)中。
冷軋中軋制油也是一個(gè)重要的技術(shù)要素,為了制造不銹鋼特有的美觀的表面質(zhì)量,現(xiàn)在純凈系成為主流。為了保持高光澤,必須實(shí)現(xiàn)薄油膜,但是在高速軋制時(shí),一旦高壓下,則油膜發(fā)生局部斷裂現(xiàn)象,產(chǎn)生熱刮痕,降低光澤,并成為不均的原因。為此,開(kāi)發(fā)出了添加硅油的在高溫下也能保證潤(rùn)滑性能、且耐高速軋制的軋制油,但是如果要獲得更高速度,進(jìn)一步提高耐熱刮痕性是必不可少的,必須開(kāi)發(fā)冷卻效果大的乳化軋制油。
新日鐵住金不銹鋼光制造所獨(dú)自開(kāi)發(fā)出乳化軋制油,通過(guò)控制乳液粒徑,實(shí)現(xiàn)了在不銹鋼高光澤產(chǎn)品軋制中適用乳化油的高速大壓下軋制。適用這種乳化軋制油的是新日鐵住金不銹鋼制造所4CM(No.4多輥軋機(jī))的120m/min軋制,作為可逆式不銹鋼專用軋機(jī),其軋制速度較高。