SUS304不銹鋼性能及應(yīng)用 化學(xué)成分

SUS304

詳細(xì)介紹：

日本

耐熱特種鋼-----SUS304

產(chǎn)品簡介：SUS304 (JIS G4303) ω/％

性能及應(yīng)用：

 

SUS304是一種18-8系的奧氏體不銹鋼，通常用作沖壓墊圈類緊固件。由于其沖壓在各部分材料的形變程度各不相同，大約在15%~40%之間，因此材料的加工硬化程度也有差異。

SUS304不銹鋼薄板冷加工以后，微觀上滑移面及晶界上將產(chǎn)生大量位錯(cuò)，致使點(diǎn)陣產(chǎn)生畸變?；兞吭酱髸r(shí)，位錯(cuò)密度越高，內(nèi)應(yīng)力及點(diǎn)陣畸變越嚴(yán)重，使金屬變形抗力和強(qiáng)度、硬度等隨變形程度而增加，塑性指標(biāo)伸長率、斷面收縮率降低。

當(dāng)加工硬化達(dá)一定程度時(shí)，如繼續(xù)形變，便有開裂或脆斷的危險(xiǎn)，成形后其殘余應(yīng)力極易引起工件自爆破裂。在環(huán)境氣氛作用下，放置一段時(shí)間后，工件會自動產(chǎn)生晶間開裂（通常稱為“季裂”）。故在SUS304不銹鋼沖壓成形過程中，一般都必須進(jìn)行工序間的軟化退火， 即中間退火，以消除殘余應(yīng)力，降低硬度，恢復(fù)材料塑性，以便能進(jìn)行下一道加工。

304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至*少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。304J1是304的含銅料，主要用于深加工用途，屬于節(jié)鎳系列。

應(yīng)用：

304 是一種通用性的不銹鋼，組成為18Cr－9Ni，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件，例如食品生產(chǎn)設(shè)備、1，2 類餐具、昔通化工設(shè)備、核能、外裝材、建筑材料、汽車部件（半掛液罐車罐體）、醫(yī)療器械、纖維產(chǎn)業(yè)和船舶部件等

化學(xué)成分：

碳 C ：≤0.07

硅 Si ：≤1.00

鉻 Cr ：17.00-19.00

錳 Mn ：≤2.00

鎳 Ni ：8.00-11.00

磷 P ：≤0.035

硫 S ：≤0.030

力學(xué)性能：

屈服強(qiáng)度（N/mm2）≥205 
抗拉強(qiáng)度 ≥520 
延伸率（%）≥40 
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 
密度7.93 g?cm-3 
比熱c(20℃)0.502 J?(g?C)-1 
熱導(dǎo)率λ/W(m?℃)-1 (在下列溫度/℃) 
20 100 500 
12.1 16.3 21.4 
線脹系數(shù)α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃) 
20～100 20～200 20～300 20～400 
16.0 16.8 17.5 18.1 
電阻率0.73 Ω?mm2?m-1 
熔點(diǎn) 1398～1420℃

熱處理工藝：

1)固溶處理；其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有*高的耐腐蝕性能。

固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100C之間，并按含碳量的高低作適當(dāng)調(diào)整。由于18-8不銹鋼導(dǎo)熱性很差，不僅要通過預(yù)熱后再進(jìn)行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時(shí)的保溫時(shí)間要長。固溶處理時(shí)，要特別注意防止增碳。因?yàn)樵鎏紝黾?/span>18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質(zhì),一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當(dāng)是鑄件時(shí),還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。

2)除應(yīng)力退火；為了消除冷加工后的殘余應(yīng)力，處理在較低的溫度下進(jìn)行。一般加熱至250-425C，經(jīng)常采用的是300-350C。對于不含鈦或鈮的鋼不應(yīng)超過450C，以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。

為了消除焊接后的殘余應(yīng)力,消除鋼對應(yīng)力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進(jìn)行。加熱溫度一般不低于850C。冷卻方式，對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻；對于不含有鈦或鈮的鋼應(yīng)水冷至500C以后再在空氣中冷卻。

3)穩(wěn)定化處理；為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時(shí)，由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后 (該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體，而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩(wěn)定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物，從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向,這種處理過程稱之為穩(wěn)定化處理。

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