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不銹鋼點蝕引起因素及防止方法
不銹鋼點蝕引起因素及防止方法一、不銹鋼點蝕的概念 不銹鋼極好的耐腐蝕性能是由于在鋼的表面形成看不見的氧化膜，使其呈鈍態(tài)。該鈍化膜的形成是由于鋼暴露在大氣中時與氧反應(yīng)，或者是由于與其他含氧的環(huán)境接觸的結(jié)果。如果鈍化膜被破壞，不銹鋼就將繼續(xù)腐蝕下去。在很多情況下，鈍化膜僅僅在金屬表面的局部地方被破壞，腐蝕的作用在于形成細小的孔或凹坑，在材料表面產(chǎn)生無規(guī)律分布的小坑狀腐蝕。二、引起不銹鋼點蝕的因素
發(fā)布時間：2015-06-03 09:47
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正確理解對不銹鋼中金屬學問題的認識
正確理解對不銹鋼中金屬學問題的認識正確理解對不銹鋼中金屬學問題認識的發(fā)展，是非常重要的。人們對于不銹鋼中金屬學問題的認識，都是一步一步地由低級向**發(fā)展，即由淺入深，由片面到更廣的方面，永遠不會停留在一個水平上。 以奧氏體不銹鋼的氯脆為例，20世紀70、80年代以來，人們從各個方面進行了大量的工作，提出了各式各樣的看法，這些看法常常被命名為機理。這些機理中，有許多是不完全的，經(jīng)過實踐的檢驗而糾
發(fā)布時間：2015-06-03 09:46
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不銹鋼薄板制造技術(shù)
不銹鋼薄板制造技術(shù) 1958年，日新制鋼公司在日本**采用了森吉米爾20輥冷軋機，使得不銹鋼薄板的生產(chǎn)效率大大提高。從奧氏體系不銹鋼加工硬化大的特性出發(fā)，當初的冷軋機采用了工作輥徑小、且在大壓下量下可進行軋制的森吉米爾軋機，但在1990年前后，日本國內(nèi)各不銹鋼公司相繼建設(shè)了形狀控制性和設(shè)備自動化、高速化更容易的12輥分體機架型冷軋機。新日鐵住金不銹鋼采用了這種高水平的多輥軋機，1992年鹿島
發(fā)布時間：2015-06-03 09:46
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不銹鋼處理工藝的操作注意事項
不銹鋼處理工藝的操作注意事項不銹鋼一般都要進行淬火處理，比如作為工具鋼時，必須通過淬火狀態(tài)提高其硬度。但鋼也大量應(yīng)用在結(jié)構(gòu)鋼方面，這個時候熱處理就必須選擇調(diào)質(zhì)處理(淬火+回火)使用，對于的回火處理，必須注意一些問題。 將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬
發(fā)布時間：2015-06-03 09:45
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劣質(zhì)不銹鋼無縫管常出現(xiàn)的五種狀況
劣質(zhì)不銹鋼無縫管常出現(xiàn)的五種狀況 劣質(zhì)不銹鋼無縫管常出現(xiàn)的狀況如下： 1、劣質(zhì)不銹鋼無縫鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點：1）材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2）導衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼。 2、劣材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。 3、劣質(zhì)不銹鋼無縫鋼管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量
發(fā)布時間：2015-06-03 09:43
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0Cr20Mn21Ni2N奧氏體不銹鋼鍛件組織性能研究
0Cr20Mn21Ni2N奧氏體不銹鋼鍛件組織性能研究 無磁鉆鋌是現(xiàn)代油氣資源開采隨鉆測量技術(shù)中*為重要的井下部件之一，其服役環(huán)境對其制備材料的強度、韌性和硬度等都有非常高的指標要求。近幾十年來，隨著N合金化奧氏體不銹鋼的冶煉和制備技術(shù)的發(fā)展，這種材料逐漸取代傳統(tǒng)的300系不銹鋼、Monel合金等材料成為高性能無磁鉆鋌的首要候選材料。在Cr-Mn-N不銹鋼無磁鉆鋌的工業(yè)化生產(chǎn)過程中，鑄造態(tài)鋼錠一般
發(fā)布時間：2015-06-03 09:42
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不銹鋼改軋專業(yè)技術(shù)知識
不銹鋼改軋專業(yè)技術(shù)知識 不銹鋼的性能是通過特有的合金成分獲得的，其中鉻起著主導作用。鉻同氧結(jié)合形成一層極薄的、堅硬無比的氧化鉻薄膜，這層薄膜保護著底層的不銹鋼。在存在氧化鉻薄膜的情況下，我們稱金屬處于鈍態(tài)，不銹鋼具有耐腐蝕的性能。因此，不銹鋼的耐腐蝕性歸結(jié)于在同空氣接觸時自然形成耐腐蝕氧化層的能力。 1、由于損傷或污染降低耐腐蝕性能在薄膜被損傷和存在其他形式的污染的地方阻礙了鈍化薄
發(fā)布時間：2015-06-02 09:05
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不銹鋼板公差范圍參考值
不銹鋼板公差范圍參考值 一， 2B板公差范規(guī)格大差
發(fā)布時間：2015-06-02 09:04
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